大節距鏈輪就是鏈條傳動，而齒輪是通過齒傳動的，國際通用的計量單位不同，鏈輪是英制單位，鏈輪適合遠距離傳動，鏈輪不要求很高的設計精度，比如中心距，可通過改變鏈輪鏈節數，來適應中心距，便于維護，鏈輪的承載能力高，它的輪齒的齒設計的長度大，不易與鏈條脫節， 鏈輪的齒形與齒輪的齒形類似，但其齒廓不是共軛齒廓，其齒形具有很大的靈敏性。鏈輪齒形應具備以下性能：保證鏈節能平穩、自在的嚙入和嚙出；盡量減小鏈節與鏈輪嚙合時的沖擊和接觸應力；有較大的包容鏈節距因磨損而增長的才能；便于加工。常用的齒形有：直線-圓弧齒形、兩圓弧齒形。滾子鏈鏈輪的軸面兩側齒形為圓弧或直線，以利鏈節的嚙入和嚙出，

大節距鏈輪的結構：小直徑鏈輪普通做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！

  大節距鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。

    大節距鏈輪的設計是依照請求的傳動比函數關系，它有兩個凸輪，齒輪的優點，既能夠完成變速傳動凸輪和能夠完成、高效的傳動安裝。因而圓齒輪機床工業，輕工業自動機械、儀器制造中可變傳動比十分普遍運用。

    大節距鏈輪鍛的弧齒錐齒輪冷完成模具模大節距鏈輪型和空白模型，模仿熱鍛、冷完成成形過程中，大節距鏈輪的構造，收到了良好的鍛件，大節距鏈輪，齒形的齒輪損壞，等效應變和當地主應力和即期匯率動態剖析等主要要素。

常用的鏈輪的加工方法

　　1.成形法

　　這種銑齒方法屬于成形法。銑制時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數的盤狀銑刀對齒輪齒間進行銑削。當加工完一個齒間后，進行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設備簡單；刀具成本低；生產率低；加工齒輪的精度低。

　　齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大小。

　　用成形法銑齒輪所需運動簡單，不需專門的機床，但要用分度頭分度，生產效率低。這種方法一般用于單件小批量生產低精度的齒輪。

　　2.展成法

　　用展成法加工齒輪時，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產效率和加工精度。齒輪加工機床絕大多數采用展成法。